산업 생산에서 원심 팬의 역할은 매우 중요하지만, 복잡한 작업 환경에서는 사이클론 분리기 내부의 먼지로 인해 원심 팬이 불가피하게 마모됩니다. 원심 팬의 마모 방지 대책은 무엇입니까?
1. 블레이드 표면 문제 해결: 블레이드 표면은 질화, 저온 플라즈마 용사 용접, 초경 공구 용사, 세라믹 판 접합 등의 방법으로 가공할 수 있습니다. 이 방법은 블레이드 표면의 강도를 일정 수준까지 향상시켜 블레이드의 내마모성을 향상시킬 수 있습니다. 그러나 다양한 기술 처리 방식은 다소 난이도가 높아 실제 작업에서 적용하기 어렵거나 비용이 많이 들 수 있으며, 이는 블레이드 가공의 타당성 분석에 부정적인 영향을 미칩니다.
2. 표면에 내마모성 코팅을 적용합니다. 이 방법은 작동이 간편하고 비용이 저렴하기 때문에 권장됩니다. 하지만 코팅이 빨리 마모되므로 표면에 내마모성 코팅을 적용하는 데 약 3~5개월이 소요됩니다.
3. 블레이드 구조 개선: 블레이드 테이블을 톱니 모양으로 만들거나, 중공 블레이드를 단단한 블레이드로 바꾸거나, 블레이드에 내마모성 블록을 용접하는 등 블레이드 구조를 수정하면 마모를 줄일 수 있습니다.
4. 외부 내마모 캐스케이드: 마모되기 쉬운 부분에 내마모 캐스케이드를 설치하면 입자가 전면 디스크와 블레이드 루트로 유입되는 것을 차단하여 입자의 집중 마모를 대칭 마모로 전환하여 원심 임펠러의 효율을 향상시킵니다. 또한, 뛰어난 내마모성을 제공하여 원심 팬의 수명을 연장합니다.
5. 효율적인 먼지 제거 장치 적용: 원심 팬 소프트웨어 환경의 먼지는 원심 팬의 마모를 증가시킵니다. 원심 팬의 사무실 환경을 정화하고 원심 팬의 마모를 줄이기 위해 먼지 제거 장치를 사용하는 것이 좋습니다.
게시 시간: 2024년 1월 11일